Anhängermontarbetonpumpe
Modelle: HBT30 \ HBT40 \ HBT50 \ HBT60 \ HBT80
Produktdetails
Unser Produkt
Analyse der Grundprinzipien und der Kernstruktur von Betonpumpen
Anhänger montierte Betonpumpen sind unverzichtbare Schlüsselausrüstung im modernen Bau. Ihr effizienter Betrieb hängt von der tiefen Koordination der präzisen mechanischen Bewegung und des hydraulischen Systems ab.





Arbeitsprinzip
Aus dem Arbeitsprinzip verwendet die schleppbare Betonpumpe den Motor als Stromquelle. Nach dem Beginn des Motors treibt er die Hydraulikpumpe zum Betrieb an, wodurch mechanische Energie in hydraulische Energie umgewandelt und Hochdrucköl erzeugt wird.
Das Hochdrucköl tritt durch die hydraulische Pipeline in den hydraulischen Zylinder ein und schiebt den Kolben in den Hydraulikzylinder, um sich zu revanchieren.
Diese Kolbenbewegung treibt den Kolben im Betonzylinder an. Wenn sich der Betonzylinderkolben nach hinten bewegt, wird der Beton unter der Wirkung des atmosphärischen Drucks durch den Futteranschluss in den Betonzylinder gesaugt; Wenn sich der Kolben vorwärts bewegt, wird der Beton zum Verteilungsventil gedrückt und dann durch die Lieferpipeline in die angegebene Gießposition transportiert.
Dieser Hubkolbenpumpenprozess der Betonpumpengeräte realisiert die kontinuierliche und effiziente Lieferung von Beton.
Kernstruktur
In Bezug auf die Kernstruktur besteht die Betonabgabe mit Pumpe aus mehreren Schlüsselsystemen.
Das Stromversorgungssystem verwendet normalerweise einen Dieselmotor oder einen Elektromotor, um eine stabile und ausreichende Leistung für die Geräte bereitzustellen.
Nehmen Sie den Dieselmotor als Beispiel. Es hat ein starkes Drehmoment und kann sich an die komplexe Baustelle anpassen, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung normalerweise unter verschiedenen Arbeitsbedingungen funktionieren kann.
Das Hydrauliksystem ist wie die "Blutgefäße" der Ausrüstung. Es besteht aus Hydraulikpumpen, hydraulischen Klappen, hydraulischen Zylinder und verschiedenen hydraulischen Pipelines. Es ist verantwortlich für die genaue Übertragung der vom Stromsystem erzeugten Energie und die Steuerung des Starts und der Stopp, Geschwindigkeit und Druck der Pumpwirkung.
Das Pumpensystem ist der Teil, der den Beton direkt in Kontakt tritt, einschließlich des Trichters, des Betonzylinders, des Verteilungsventils und der Förderung von Pipeline.
Der Trichter wird verwendet, um den zu transportierenden Beton zu speichern, und das Verteilungsventil steuert die Durchflussrichtung des Betons geschickt und wechselt abwechselnd zwischen den beiden Betonzylindern, um die Kontinuität der Betonabgabe zu gewährleisten.
Das elektrische Kontrollsystem ist das "Gehirn" der Betonpumpe. Es überwacht die Betriebsparameter der Ausrüstung in Echtzeit durch Sensoren wie Pumpdruck, hydraulische Öltemperatur, Motordrehzahl usw. Sobald eine Anomalie auftritt, wird das System sofort einen Alarm ausgeben und automatisch Schutzmaßnahmen wie das Herunterfahren oder Anpassung der Betriebsparameter übernehmen, um die Sicherheit der Ausrüstung und die Konstruktion sicherzustellen.
Zertifizierungen
CE QMS -Zertifikate

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Produktparameter
Eingehender Verständnis der Grundprinzipien und der Kernstruktur von Betonpumpen mit Anhänger hilft nicht nur den Bauarbeitern, die Ausrüstung kompetent zu bedienen und die Effizienz und Qualität des Konstruktion zu verbessern, sondern bietet auch solide theoretische Unterstützung für die tägliche Wartung und Fehlerbehebung der Ausrüstung, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung weiterhin eine wichtige Rolle bei Bauprojekten spielt.
| Produktmodell | HBT60.13.130RS |
| Maximale theoretische Betonvermittlungsvolumen | 60/45 m³/h |
| Maximale theoretische Lieferhöhe/Entfernung/Entfernung | 180/600m |
| Verteilerventilform | S Ventil |
| Gesamtleistung | 130 kW |
| Auslassdruck | 13/7 MPA |
| Lieferzylinder | Ф200*1600 |
| Trichtervolumen pumpen | 0.8m³ |
| Gesamtabmessungen | 6300*2100*2350 mm |
| Gesamtmasse | 6300 kg |
| Kraftstofftankkapazität | 500L |
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