Betonmischer und Pumpe
Produktmodell: JBT40
Betonpumpen, die Arbeitspferde der Betonabgabe
Produktdetails
Unser Produkt
Im Bereich der modernen Konstruktion sind Betonmischer und Pumpen die Hauptkraft der Betonabgabe. Jede technologische Innovation von Betonpumpen -LKWs treibt die Branche in Richtung höherer Effizienz und besserer Qualität. Unter diesen ist die Verbesserung der Pumpgenauigkeit ein Meilenstein und eine wichtige Verbesserung, die die Art der Betongähne vollständig verändert und eine solide Garantie für den qualitativ hochwertigen Abschluss verschiedener komplexer Bauprojekte gewährt hat.




Kerntechnologie der Pumpgenauigkeitsinnovation
Die Innovation der Pumpgenauigkeit der neuen Generation von Betonpumpen ist auf die tiefe Integration fortschrittlicher Sensoren und intelligenter Steuerungssysteme zurückzuführen.
Drucksensoren und Durchflusssensoren mit hoher Präzision werden in wichtigen Teilen der Betonabgabe mit Pumpe wie hydraulischen Rohrleitungen, Pumpzylindern und Förderung von Rohrlinienanschlüssen installiert. Diese Sensoren sind wie die "Nervenende" des Pumpenwagens, die in Echtzeit mit einer Reaktionsgeschwindigkeit von Millisekunden subtile Druck- und Flussänderungen während des Pumpprozesses erfassen können.
Beispielsweise kann die Messgenauigkeit von Drucksensoren mit hoher Präzision ± 0. 1 MPa erreichen, und der Fehlerbereich der Durchflusssensoren wird innerhalb von ± 1%gesteuert, wodurch die gesammelten Daten genau und zuverlässig sind.
Das intelligente Steuerungssystem ist das "intelligente Gehirn" des Betonpumpen -LKW. Es verwendet komplexe Algorithmusmodelle, um die von den Sensoren gesammelten Daten zu analysieren und zu verarbeiten.
Wenn der Betonpumpengeräte im Bau von Hochhäusern den Beton nach oben pumpt, steigt die Höhe und die Pipeline-Reibung auf dem Beton mit zunehmender Höhe entsprechend ebenfalls an. Zu diesem Zeitpunkt passt das intelligente Steuerungssystem automatisch die Druckausgabe des Hydrauliksystems gemäß den voreingestellten Parametern und Echtzeit-überwachten Daten ein und steuern Sie die Bewegungsfrequenz und den Hub des Pumpkolbens genau, wodurch die dynamische Einstellung des Pumpendrucks realisiert wird. Gleichzeitig kann das System auch die Pumpdurchflussrate entsprechend dem Einbruch von Beton, aggregierter Partikelgröße und anderen Merkmalen optimieren, sicherstellen, dass der Beton an die angegebene Stelle mit stabiler und gleichmäßiger Geschwindigkeit geliefert wird und Probleme wie Betonsegregation und Rohrblockade vermeiden, die durch Druck- und Strömungsfluktuationen verursacht werden.



Anwendungsszenarien
Hervorragende Leistung in verschiedenen Szenarien
Im Bereich des Hochhauses bauten die Pumpgenauigkeit von mobilen Betonpumpen eine wichtige Rolle.
Nehmen Sie als Beispiel den Konstruktion eines superhöchsten Wolkenkratzers. Die Gesamthöhe des Gebäudes beträgt mehr als 300 Meter. Während des Gießens des Kernrohrbetons ist es für herkömmliche Pumpen -LKWs schwierig, den Pumpendruck und die Durchflussrate genau zu steuern. Es gibt häufig Fälle, in denen die Betonabgabe aufgrund eines unzureichenden Drucks unterbrochen wird, oder die Rohrburke aufgrund von übermäßigem Druck. Die neue Generation von Betonpumpen -LKWs mit fortschrittlichen Sensoren und Steuerungssystemen kann den Pumpendruck automatisch in jedem Pumpzyklus entsprechend der tatsächlichen Lieferhöhe und dem Abstand des Betons einstellen. Gleichzeitig wird durch die genaue Kontrolle der Durchflussrate die Betongähnegeschwindigkeit in einem stabilen Bereich von 30 bis 50 Kubikmeter pro Stunde gehalten, um sicherzustellen, dass die Kontinuität und Dichte des Core -Rohrbeton -Gossens und die Verbesserung der Gesamtqualität der Baustruktur effektiv verbessert werden. Im Vergleich zu herkömmlichen Pumpen -LKWs wird die Materialabfallrate um etwa 15%reduziert und die Konstruktionseffizienz um mehr als 20%erhöht.
In linearen Projekten wie Brückenkonstruktionen weisen auch schleppbare Betonpumpen starke Vorteile auf.
Das Gießen des Boxträgers der Brücke erfordert eine extrem hohe Gleichmäßigkeit und Dichte des Betons. Jede leichte Abweichung kann die Lagerkapazität und Lebensdauer der Brücke beeinflussen. Die neue Generation von Betonpumpen -LKWs kann die Pumpparameter entsprechend den strukturellen Merkmalen und den Gießenanforderungen verschiedener Teile der Brücke genau einstellen. Beim Gießen des Netzes des Boxträgers reduziert das System automatisch die Pumpgeschwindigkeit, um sicherzustellen, dass der Beton die Lücke zwischen den Stahlstäben vollständig füllen kann. Beim Gießen der oberen Platte wird die Durchflussrate angemessen erhöht, um sicherzustellen, dass die Betonoberfläche flach und glatt ist. Beim Bau einer Cross-Sea-Brücke wurde eine neue Generation von Betonpumpen-LKWs zum Gießen des Box-Trägers verwendet, und die gießende Qualifikationsrate von Beton stieg von den ursprünglichen 92% auf 98% und sorgte effektiv, um die Bauqualität und den Fortschritt der Brücke zu gewährleisten.
Auswirkungen
Die weitreichenden Auswirkungen der Innovation
Die Verbesserung der Pumpgenauigkeit verbessert nicht nur die Gossenqualität von Beton signifikant, sondern wirkt sich auch positiv auf die Kostenkontrolle und die Konstruktionssicherheit aus. In Bezug auf die Materialkosten reduziert eine präzise Pumpkontrolle den Betonverschwendung und senkt die direkten Kosten für den Ingenieurbau. Laut Statistiken kann in groß angelegten Bauprojekten die Verwendung einer neuen Generation von Betonpumpen mit Anhänger pro Jahr Hunderttausende von Yuan in Betonmaterialien einsparen. In Bezug auf die Sicherheit der Konstruktion vermeiden stabiler Pumpdruck und Fluss Sicherheitsunfälle wie die Pipeline, die durch plötzliche Druckänderungen verursacht wird. Gleichzeitig kann die Fehlerwarnfunktion des intelligenten Steuerungssystems potenzielle Geräteprobleme im Voraus erkennen und rechtzeitige Wartungsmaßnahmen ergreifen, um die persönliche Sicherheit des Baupersonals und den normalen Betrieb der Ausrüstung effektiv sicherzustellen.
Darüber hinaus hat diese technologische Innovation den Fortschritt der Konstruktionstechnologie gefördert. In der Vergangenheit waren aufgrund der Einschränkungen der Pump -LKW -Pumpgenauigkeit einige komplexe architektonische Formen und strukturelle Konstruktionen schwer zu erreichen. Heutzutage bieten hochpräzise Bereitschaftsmisch-Beton-Pumpen-LKWs Architekten und Ingenieuren kreativeren Platz und fördern die innovative Entwicklung der Bauindustrie. Angesichts der kontinuierlichen Reife und Popularisierung der Technologie wird erwartet, dass kleine tragbare Betonpumpen in Zukunft größere Durchbrüche bei der Pumpgenauigkeit erzielen und mehr Überraschungen und Veränderungen in die Bauindustrie bringen.
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Produktparameter
Als Hauptkraft der Betonabgabe haben Betonmischer und Pumpen größere Innovationen unterzogen. Eine der wichtigsten Verbesserungen ist die Verbesserung der Pumpgenauigkeit. Die neue Generation von Betonpumpen -LKWs ist mit fortschrittlichen Sensoren und Steuerungssystemen ausgestattet, die den Druck und den Fluss während des Pumpprozesses genau überwachen können. Zum Beispiel kann der Pump-LKW beim Bau von Hochhausgebäuden den Pumpendruck in Echtzeit entsprechend der Höhe und der Entfernung der Betonabgabe einstellen, um eine stabile und genaue Versorgung von Beton an der Baustelle zu gewährleisten. Dies reduziert nicht nur Materialabfälle, sondern verbessert auch die Gesamtqualität der Baustruktur.
| Produktmodell | JBT40.8.62RS |
| Maximale theoretische Betonverlieferungsvolumen | 40m³/h |
| Maximale theoretische Lieferhöhe/Entfernung/Entfernung | 100/400m |
| Verteilerventilform | S Ventil |
| Mischer | JZM450F |
| Gesamtleistung | 62 kW |
| Maximale Aggregat | 40 mm |
| Auslassdruck | 8mpa |
| Lieferzylinder | Φ200×800 |
| Gesamtabmessungen | 4100*2150*2700 mm |
| Systemdruck | 28mpa |
| Gesamtmasse | 4000 kg |
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