Stationäre Betonmischanlage
Produktionskapazität: 120 Kubikmeter/Stunde
Betonmischer: JS2000
Produktdetails
Unser Produkt
Stationäre Betonmischanlagen sind eine Art von Ausrüstung, die auf die Herstellung von Beton spezialisiert ist. Stationäre Betonanlagen bestehen aus einem Trichter, einem Förderband, einem Mischer, einem Dosiersystem und einem Steuersystem. Zu den Rohstoffen gehören Zement, Kies, Sand usw., die unter der Kontrolle des Dosiersystems in einem bestimmten Verhältnis gemischt und dann zum Mischen in den Mischer geleitet werden, um Beton zu bilden.
Stationäre Betonmischanlagen bestehen üblicherweise aus folgenden Teilen:
1. Messsystem
Wird verwendet, um den Anteil der Rohstoffe genau zu messen
Das Materialwägesystem ist eine Schlüsselkomponente, die die Qualität des Betons und die Kosten der Betonherstellung beeinflusst. Es besteht hauptsächlich aus drei Teilen: Wägen von Zuschlagstoffen, Wägen von Pulver und Wägen von Flüssigkeiten.
2. Betonmischer
Wird zum Mischen von Rohstoffen verwendet
Der Doppelwellen-Zwangsbetonmischer ist der Hauptmischer, der in Mischstationen im In- und Ausland verwendet wird. Er kann verschiedene Betonarten wie Fließfähigkeit, Halbhärte und Härte mischen. Der Mischer ist vernünftig konstruiert, mit kurzer Mischzeit und geringem Verbrauch. Er verwendet verschleißfeste Materialien und ist langlebig.
3. Zementsilo
Wird zur Lagerung von Rohstoffen verwendet
Geeignet für die Lagerung verschiedener Baustoffe wie Zement und Flugasche. Der Tank ist mit einem Füllstandssystem ausgestattet. Die Edelstahlschale ist wasserdicht, rostfrei und dicht, korrodiert nicht leicht, hat eine lange Lebensdauer und kann in verschiedenen Modellen individuell angepasst werden.
4. Vollautomatisches Steuerungssystem
Wird verwendet, um den Betrieb und den Produktionsprozess der gesamten Anlage zu steuern
Das Steuerungssystem der standardmäßigen stationären Betonmischanlage ist das zentrale Nervensystem der gesamten Anlage. Das Steuerungssystem verfügt je nach Benutzeranforderungen und Größe der Mischstation über unterschiedliche Funktionen und Konfigurationen.
5.Schneckenförderer
Transportiert Rohstoffe vom Trichter zum Mischer
Die für Beton verfügbaren Pulvermaterialien sind hauptsächlich Zement, Flugasche und Mineralpulver. Die am häufigsten verwendete Fördermethode für Pulvermaterialien ist die Schneckenförderung. Die Vorteile der Schneckenförderung sind ihre einfache Struktur, ihre geringen Kosten und ihre zuverlässige Verwendung.
Zertifizierungen
Unsere Hauptprodukte – Betonmischanlage und Betonmischer – verfügen beide über CE-QMS-Zertifikate, einschließlich der standardmäßigen stationären Betonmischanlage.
Unser Unternehmen
Verpackung und Versand
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Produktparameter
Eine stationäre Betonmischanlage ist eine herkömmliche Betonproduktionsanlage, auch als stationäre Betonmischanlage bekannt.
Diese Geräte werden üblicherweise zur Herstellung großer Mengen Beton verwendet, um den Bedarf im Hoch- und Straßenbau sowie bei anderen Infrastrukturprojekten zu decken.
Das Design eines stationären Betonwerks kann individuell an die Kundenbedürfnisse angepasst werden, um es an unterschiedliche Produktionsanforderungen und Standortbedingungen anzupassen.
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Name |
HLS120 Stationäre Betonmischanlage |
|
Theoretische Kapazität |
120m³/h |
|
Modell des Mischers |
JS2000 I / II |
|
Leistung des Mischmotors |
2 * 37kW |
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Zykluszeitraum |
60s |
|
Lautstärke des Mischpults |
2000L |
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Volumen des Zementsilos |
4*200t |
|
Kapazität der Betonmischanlage |
3200L |
|
Volumen der Zuschlagstoffbehälter |
4*20m³ |
|
Anzahl der Aggregate |
4 |
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Max. Aggregatdurchmesser. |
<=80mm |
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Abgabehöhe |
4.2 m |
|
Produktivität des Zuschlagstoff-Bandförderers |
500m³/h |
|
Gesamtleistung |
210 kW |
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