90 m³ tragbare Betonmischanlage
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90 m³ tragbare Betonmischanlage

Artikel:90 m³ tragbare Betonmischanlage
Hostmodell:JS1500
Mischleistung: 2x30 kW
Theoretische Leistung: Kleiner oder gleich 90 m³/h
Anzahl Zuschlagstoffbehälter: 3
Messmethode: separate Messung
Anwendungsbereich: weit verbreitet in Großprojekten wie Straßen, Brücken, Dämmen, Flughäfen, Häfen, Wasserkraft sowie Betonfertigteilwerken und kommerziellen Betonmischstationen.
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Produktdetails
 
Unser Produkt
 

Die tragbare 90-m³-Betonmischanlage zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus: gleichmäßiges Mischen und genaue Messung; bequemerer automatischer Systembetrieb; unterstützende Rolltreppenplattform, bequemere Wartung; kann mit Kameras zur ständigen Überwachung ausgestattet werden; gute Umweltschutzleistung und hoher Modularisierungsgrad.

90m Portable Concrete Batching Plant

 

90m Concrete Batching Plant

 

HZS90 Concrete Plant

 

90m Concrete Mixing Plant

 

Die tragbare Betonmischanlage HZS90 besteht hauptsächlich aus einem Doppelwellen-Betonmischer JS1500; Mobile Dosiermaschine PLD2400, Bandförderer, vertikales Zementlagersilo, Schneckenförderer, automatisches Steuerungssystem, Wiegesystem und andere unterstützende Ausrüstung. Eine universelle Betonmischanlage ist einfach zu bedienen, effizient in der Produktion, stabil im Betrieb, gut im Mischeffekt und bequemer in der Wartung.

HZS180 Stationary Concrete Plant
180m3 Stationary Concrete Batching Plant

JS1500 Concrete Mixer

Mischsystem

 

◆Die tragbare 90-m³-Betonmischanlage verwendet den Doppelwellen-Zwangsmischrechner JS1500, der über eine starke Mischkapazität, kurze Mischzeit, gute Homogenität des Mischbetons, hohe Produktionseffizienz, schönes Aussehen und zuverlässige Leistung verfügt.

◆Das Mischsystem besteht aus einem Elektromotor, einem Planetengetriebe, einem Förderband, einer Übertragungsvorrichtung, einer Mischvorrichtung, einem Mischzylinder, einem Ölversorgungssystem usw.

◆Es hat eine gute Mischwirkung auf Kunststoffbeton, trockenem Hartbeton und anderen Betonarten mit unterschiedlichen Anteilen. Die obere Abdeckung ist mit einem Beobachtungsfenster, einer Inspektionstür und einer Zuführvorrichtung ausgestattet.

Dosier- und Zuführsystem

 

1. Sand- und Kieswaage

◆Das Dosier- und Zuführsystem besteht aus einer Zuschlagstoffbeton-Dosiermaschine, einem Wiegesystem und einem Förderband.

◆Die Betonmischmaschine für die mobile Mischanlage 90 ist PLD2400. Im tatsächlichen Einsatz können die Stapelmaschinen 3-bin, 4-bin und 5-bin entsprechend den Anforderungen vor Ort ausgewählt werden.

◆Verwenden Sie hochwertige Förderbänder, die sich durch lange Förderstrecken, stabilen Betrieb, gleichmäßigen Fluss, hohe Kontinuität und lange Lebensdauer auszeichnen.

Aggregate scale

Belt Conveyor

 

2. Förderband

◆Der Bandförderer besteht hauptsächlich aus Förderbändern, Rollen, Übertragungsgeräten, Reinigungsgeräten, Rolltreppen, Gestellen usw.

◆Nach dem Wiegen wird das Zuschlagstoff durch den horizontalen Bandförderer ausgesandt und dann durch den geneigten Bandförderer zum bereitstehenden Silo geschickt.

◆Verwenden Sie hochwertige Förderbänder, die sich durch lange Förderstrecken, stabilen Betrieb, hohe Kontinuität und lange Lebensdauer auszeichnen.

◆Auf beiden Seiten des Förderbandes befinden sich Wartungskanäle, um die tägliche Wartung zu erleichtern.

◆Der Betriebsprozess ist: Sand- und Steinsilo der Dosiermaschine → Wiegeeimer → horizontaler Bandförderer → geneigter Bandförderer → Wartesilo → Mischhost.

Wiegesystem

 

◆Das Wiegen von Sand- und Kiesaggregaten in der 90-Mischstation erfolgt durch Entladen der Materialien von der Dosiermaschine zum Wiegesystem und dann über den Bandförderer zum bereitgestellten Silo.

◆Sand- und Kieszuschlagstoffe und -pulver werden im Allgemeinen nach Gewicht gewogen. Der Aufbau der Sand- und Kieszuschlagstoffwaage umfasst eine Bandwaage und eine Eimerwaage; die Pulverschuppenstruktur nimmt eine Eimerwaage an;

◆Mischwasser und Zusatzmittel werden im Allgemeinen mit Durchflussmessern oder Eimerwaagen gemessen.

silo

 

bolted cement silos

Pulverlagersilo und Fördersystem

 

◆Das Pulverlagersilo und das Fördersystem bestehen aus einem Zementsilo und einem Schneckenförderer.

◆Der Betriebsprozess ist: Pulversilo→Schneckenförderer→Pulverwiegebehälter→Mischhauptmaschine.

1. Zementsilo

◆Der verschraubte Zementsilo ist eine Stahlkonstruktion, die aus einem Zylinder, einer Halterung, einem Ventil, einer Bogenbrechvorrichtung, einem Zufuhrrohr und einem Staubabscheider besteht.

◆Das Pulver wird dem Silo durch das Zufuhrrohr unter Druck zugeführt, und das Druckgas im Silo wird durch den Staubsammler an der Oberseite des Silos abgeführt.

◆Das aus Blech gefertigte Zementsilo ist mit oberen und unteren Materialfüllstandsanzeigen ausgestattet, um den Leer- und Vollstatus des Silos anzuzeigen.

 

2. Schneckenförderer

◆Der Mehrschneckenförderer ist für die Förderung des Pulvers im Pulverbehälter zum Pulverdosiertrichter verantwortlich.

◆Es besteht hauptsächlich aus einem Rohrkörper, einem Einlass- und Auslassrohr, einer Schraubenwelle, einem Zwischenstützsitz, einer Kraftübertragungsvorrichtung usw. Es hat eine hohe Übertragungsrate, eine gute Abdichtung, keine Staubverschmutzung und kann zusammengebaut werden in Abschnitten für einfachen Transport.

Screw Conveyor

Control Cabinet

Vollautomatisches zentrales Steuerungssystem

 

◆Einsatz hochpräziser Dosierkontrollinstrumente, genauer und stabiler Dosierung, zuverlässiger Berechnungsmethoden und effektiver Fehlerkontrolle. Es verfügt über ein Fehlerdiagnosesystem, das Benutzer bei der Fehlerbehebung anleiten und unterstützen kann. Die Speicherung und der Aufruf von Formeln sind flexibel und flexibel, und jede Formel kann jederzeit aufgerufen werden. Dynamische Bedienfeldanzeigen können die Funktionsweise jedes Teils klar verstehen. Über die intuitive Überwachungsoberfläche können Sie den Arbeitsablauf vor Ort klar und genau beobachten und die Berichtdruckverwaltung durchführen.

 

Zertifizierungen

 

CE-QMS-Zertifikate.

certification of 180m Stationary Concrete Plant

 

Unser Unternehmen

 

plant company

 

Ningdu Xingye Maschinen Fertigung Co., Ltd.

 

Nach 15 Jahren Gründung beträgt die Gesamtfläche der neuen Produktionsanlage rund 20 {2}} Quadratmeter.

Stationary Concrete Mixer Equipment
90m3 Concrete Mixer Equipment
Concrete Mixer Equipment

 

Verpackung und Versand
Concrete Mixer Equipment factory
Concrete Mixer Equipment supplier
Concrete Mixer Equipment manufacturer
Concrete Mixer Equipment manufacturer

 

Unsere Vorteile

 

Eine mobile Betonmischanlage ist eine schleppbare Mischanlage, die Zuschlagstoffe, Wiegen, Mischen und Transport in einer zentralen Schleppeinheit integriert. Es eignet sich für den mobilen Bau von Projekten wie Straßen und Brücken, die relativ wenig Beton erfordern.

Vorteile einer fundamentfreien Mischmaschine für tragbare Betonmischanlagen:

1) Integriertes integriertes Design, geringer Platzbedarf.

2) Einfache Wartung und niedrige Betriebskosten.

3) Schnelle und einfache Installation, einfache Übertragung.

 

Häufig gestellte Fragen

 

F: Welches Qualitätsniveau haben Ihre Produkte?

A: Wir haben bisher ein CE- und ISO-Zertifikat.

F: Kann die Ausrüstung der Mischmaschine an unsere Bedürfnisse angepasst werden, beispielsweise durch Anbringen unseres Logos?

A: Sicherlich kann unsere Mischmaschine an Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Das Anbringen Ihres Logos ist ebenfalls möglich.

 

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Produktparameter

 

Die tragbare 90-m³-Betonmischanlage hat eine theoretische Produktivität von 90 m³/h und wird auch als 1,5-Kubik-Mischstation bezeichnet. Die 90-m³-Betonmischanlage spart dem Anwender in der frühen Ausrüstungsphase erheblich Investitionsmittel und kann auch den Projektfortschritt sicherstellen. Der modulare Aufbau erleichtert die Installation und Migration.

Name

Tragbare Betonmischanlage HZS90

Theoretische Kapazität

90m³/h

Modell eines Mixers

JS1500 I / II

Mischmotorleistung

2 * 30kW

Zykluszeitraum

60s

Lautstärke des Mixers

1500L

Volumen des Zementsilos

4*100t

Kapazität der Mischanlage

2400L

Volumen der Zuschlagstoffbehälter

3*12m³

Anzahl der Aggregate

3

Messmethode

separate Messung

Max. Gesamtdurchmesser.

<=80mm

Entladungshöhe

4.2m

Produktivität des Zuschlagstoffbandförderers

350m³/h

Gesamtleistung

164 kW

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