VSI-Brecher-Formmaschine
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VSI-Brecher-Formmaschine

Futtergröße: Kleiner oder gleich 50 mm
Verarbeitungskapazität: 60-650t/h
Anwendbare Materialien: Geeignet für die Sandherstellung aus verschiedenen feuerfesten Materialien, Flusskieseln, Kalkstein, Granit, Basalt, Quarzsand, Stahlsand, Schlackenpulver, Kupfererz, Eisenerz, Golderzsand, Betonzuschlagstoffen, Asphaltzuschlagstoffen und anderen Materialien.
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Produktdetails
 
Unser Produkt
 

VSI Crusher Shaping Machine

 

Vsi Impact Crusher Sand Making Machine

 

Vertical Shaft Impact Crusher

 

Vsi Crusher

 

Interne Struktur

Die vertikale Brecherformmaschine besteht aus 7 Teilen, darunter Gehäuse, Rotor, Spindelvorrichtung, Kühlvorrichtung, Motor, Antriebsscheibe und elektrischer Schaltschrank. Sie arbeitet nach den beiden Brechprinzipien „Stein trifft Stein“ und „Stein trifft Eisen“, und es stehen verschiedene Zuführmethoden zur Verfügung. Es handelt sich derzeit um die fortschrittlichste Sandherstellungsanlage.

VSI

 

Produktvorteile

 

1. Einstellbare Fütterungsmethode

Vertikale Prallbrecher können problemlos zwischen zwei Zuführmethoden umgestellt werden: Vollzentrierte Zuführung und Zentralzuführung mit Wasserfallzuführung. Auch die Umstellung zwischen „Stein trifft Stein“ und „Stein trifft Eisen“ ist problemlos möglich. Eine Maschine kann vielseitig eingesetzt werden, um unterschiedliche Benutzeranforderungen wie das Brechen und Formen von Steinen zu erfüllen.

2. Einstellbarer Feinheitsmodul

Die Sandherstellungsmaschine VSI Prallbrecher hat einen einstellbaren und steuerbaren Feinheitsmodul. Das Produkt hat eine ausgezeichnete Partikelform, ist kubisch, hat einen geringen nadelartigen Anteil, eine hohe Schüttdichte, ist gleichmäßig abgestuft, weist eine geringe Eisenverschmutzung auf und eignet sich für die Formgebung von Zuschlagstoffen, die Herstellung von künstlichem Sand und die Produktion hochwertiger Autobahnzuschlagstoffe.

3. Brandneues Laufraddesign

Die Startöffnungsstruktur des Vertikalbrechers und das glatte Materialflusskurvendesign im Inneren des Laufrads verringern den Materialflusswiderstand, erhöhen den Materialdurchsatz und das Zerkleinerungsverhältnis, sorgen für eine höhere Effizienz, eine bessere Partikelform, eine größere Leistung und geringere Wartungskosten.

4. Grün und weniger Umweltverschmutzung

Das einzigartige Luftzirkulationssystem reduziert das externe Abgasvolumen erheblich, verringert die Staubbelastung und ist umweltfreundlich. Darüber hinaus eignet sich die reservierte Position des Vertikalwellenbrechers auch für die Installation von Staubentfernungsgeräten verschiedener Spezifikationen.

 

Zertifizierungen

 

certification of 180m Stationary Concrete Plant

 

Unser Unternehmen

 

plant company

 

Ningdu Xingye Maschinenherstellung Co., Ltd.
Stationary Concrete Mixer Equipment
90m3 Concrete Mixer Equipment
Concrete Mixer Equipment

 

Verpackung und Versand
Concrete Mixer Equipment factory
Concrete Mixer Equipment supplier
Concrete Mixer Equipment manufacturer
Concrete Mixer Equipment manufacturer

 

Verkaufsfall

 

Concrete Mixer sales case

 

Beliebte label: VSI Brecher Formmaschine, China VSI Brecher Formmaschine Hersteller, Lieferanten, Fabrik

 

Produktparameter

 

Die Prallbrecher-Brechkammer mit Wasserfall-Überlauf der vertikalen Brecher-Formmaschine, der Rotor mit tiefem Hohlraum, der zentrierte Zufuhranschluss, die mehrstufige geschlossene Luftzirkulation, die hochbelastbaren, hochzuverlässigen Lager, die Dünnölschmierung usw. gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb der Anlage, einen geringen Wartungsaufwand und niedrige Produktionskosten.

Prallbrecher mit vertikaler Welle der VS-Serie werden häufig bei der Formgebung von feinkörnigen Zuschlagstoffen und der Herstellung von Kunstsand bei der Steinproduktion eingesetzt. In Metall- und Nichtmetallminen ersetzen sie den Feinbrechvorgang herkömmlicher Extrusionsbrecher. Sie werden zum Vormahlen im Brechprozess bei der Zementherstellung verwendet, was den Energieverbrauch erheblich senken kann. In der Recyclingindustrie werden sie zum Brechen von Glas eingesetzt.

 

MODELL

Sandherstellung

Produktivität (t/h)

Durchsatz gestalten

Motorleistung (KW)

Maximale Zufuhrgröße (mm)

Maximaler Durchsatz (t/h)

PS7524-1

40

350

55-90

150-200

200

PS8024-1

40

400

80-130

180-250

250

PS9024-1

42

430

120-180

230-300

315

PS9026-2

45

450

150-190

300-400

200*2

PS9028-2

45

500

170-220

400-500

250*2

PS9528-2

45

550

200-270

450-550

315*2

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