Dosierwaage

Klassifizierung von Dosierwaagen

1. Unterscheiden Sie nach der Anzahl der Lagerbehälter: Betonwaagen werden in 2--Behälter, 3--Behälter, 4--Behälter und andere Typen unterteilt. Mischstationen unter 1 Kubikmeter sind im Allgemeinen mit 2-3--Behälterdosiermaschinen ausgestattet, die sich an die Lagerung von Zuschlagstoffen verschiedener Güteklassen anpassen können.

Mischer über 1 Kubikmeter sind im Allgemeinen mit 3-4- Behälterdosiermaschinen ausgestattet. Die Lagerkapazität jedes Behälters beträgt im Allgemeinen 5-15 Kubikmeter. Der obere Teil des Großraum-Lagerbehälters kann zur Anpassung an die Transportbedingungen in einen zusammengebauten Typ gebracht werden.

Um das Nutzvolumen zu erhöhen, sollte der untere Teil des Silos die Form einer Tropfenform aus zwei konischen Eimern haben und die Zuführung sollte über eine pneumatisch gesteuerte Bodentüröffnung erfolgen.

Die Anzahl der Behälter der Betonmischmaschine wird vom Anwender entsprechend der Rohstoffsituation bestimmt.

2. Unterscheidung nach Dosiermethode: Betonmischmaschinen werden in zwei Typen unterteilt: unabhängige Dosierung von Sand und Stein und kumulative Dosierung.

Die Dosiermaschine mit unabhängiger Dosiermethode ist mit einem Wiegebehälter unter jedem Silo ausgestattet. Nach Abschluss der Dosierung wird die pneumatische Bodentür geöffnet und die Materialien werden zur Ausgabe auf das darunter liegende horizontale Förderband fallen gelassen.

Die Dosiermaschine mit kumulativer Dosiermethode ist mit einer Prallfläche und einem Band auf dem horizontalen Bandförderer ausgestattet, um eine Dosierrinne zu bilden. Das Aggregat fällt in die Dosierrinne und vervollständigt zusammen mit dem Bandförderer die kumulative Dosierung.

Beide Dosierverfahren nutzen elektronisches Wiegen und die dynamische Dosiergenauigkeit kann die Anforderungen der Standardspezifikationen erfüllen.

Im Vergleich zu den beiden ist die Bauhöhe der Dosiermaschine mit unabhängiger Dosiermethode größer, und die Rampe zum Beladen des Laders sollte entsprechend verlängert werden. Unter denselben Bedingungen der Laderladehöhe können die Höhe der Silostruktur und die entsprechende Lagerkapazität der Dosiermaschine mit kumulativer Dosiermethode erhöht werden.

Generell wird empfohlen, den Host mit einer unabhängigen Dosiermethode über 1,5 m3 auszustatten, da sonst der Schaden am Austragsband größer ist. Das horizontale Förderband der Zuschlagstoff-Wiege- und Dosiermaschine mit kumulativer Dosiermethode ist bei der Startarbeit stark belastet, daher muss die Motorleistung des Antriebsgeräts erhöht werden. Gleichzeitig sollte der Konstruktionstyp des Dosiertrogs die Querschnittsgröße des unteren fließenden Zuschlagstoffs und den Druck des oberen Zuschlagstoffs während des Betriebs verringern, um den Arbeitsenergieverbrauch zu senken.